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钣金工艺-折弯的干货

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。
对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。?金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

钣金加工只是对金属材料进行折弯、压铆、焊接等一系列处理的工艺。下面针对钣金加工中折弯工艺所遇到的问题和解决办法。


问题一:折弯边不平直,尺寸不稳定
【原因】
1、设计工艺没有安排压线或预折弯?2、材料压料力不够
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀?4、高度尺寸太小
【解决办法】
1、设计压线或预折弯工艺?2、增加压料力
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光?4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸

问题二:工件折弯后外表面擦伤
【原因】
1、原材料表面不光滑?2、凸模弯曲半径太小?3、弯曲间隙太小1、提高凸凹模的光洁度?2、增大凸模弯曲半径?3、调整弯曲间隙
【解决办法】

1、提高凸凹模的光洁度?2、增大凸模弯曲半径?3、调整弯曲间隙

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