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电泳涂装加工前需要进行全浸泡式的处理

2020-10-12 14:38:06

采用哪种处理方式主要取决于工件的尺寸及形状、场地面积、品质要求、产量要求等因素。比如形状复杂的工件,就不适合用喷淋;瓶子、桶状类的工件在液体中不易沉入,因此不适合用浸泡方式。

电泳涂装加工的加工人员,需要对电泳加工进行全面详细的打听,单从当前的情况来看。为了能不断完善相关知识及内容,并使得实际中正确且合理行使及其使用电泳加工,这个方面知识的继续讲解可让大家能从中有些收获和启发。电泳加工过程中,对于表面处理的工序是比较重要的内容。

电泳加工中的表面处理工序是基本的要求,主要是脱脂除锈、水洗、表调及其磷化。在这四个工序之中,脱脂除锈是相当重要和环节的一道工序,并且实际老本所占比例比较大,同时是其它工序质量保证的前提与条件。电泳加工对原材料的选定,应根据不同的工件表面分别对待。电泳加工过程中,对原材料的选定需重视起来,并认真进行,因为它必然会影响到涂装质量。所以,选定合适的,这样可确保材料有好的质量,从而来保证电泳加工的质量。常州电泳加工

工件表面情况有所不同的话,辣么前处理是有一些差别的。如果工件表面是重油污的情况,辣么是要先进行特别化处理,之后才能够进行电泳操作,不然会使其磷化不良,使电泳涂膜的质量不能达标。电泳加工后不能进行折弯或冲压处理,前期应先折弯或是冲压处理,再进行电泳。因为,若是反过来进行的话,辣么有可能容易出现问题,或是对涂膜造成损伤,使其表面出现划痕现象等,这样是必然会降低电泳的质量。

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以上是对电泳加工表面处理的相关介绍,另外。影响电泳加工质量的原因有很多,而电渗即是其中之一,当支持物不是那种惰性物质时,每每是会有一些离子基团的正离子,使靠近支持物的溶液这些比较带电。当颗粒其泳动方向与电渗方向有一致时,则就加快颗粒的泳动速度了;当相反时,则降低颗粒其也就泳动速度。

1、全浸泡式

此方式是将工件完全浸泡在槽液中,处理一定的时间后取出,是实现除油、除锈、硅烷或磷化等目标的常见处理方式。浸泡方式的好处是只要液体能够到达的地方,都能实现处理的目的,这也是浸泡方式的怪异优点,是喷淋方式达不到的。但也有不足,浸泡是没有机械冲刷辅助的,所以处理速度较慢,处理时间较长,如果是连续轨道线生产时,装备要增长,场地面积和投资也会增加。

2、全喷淋式

用泵将液体加压,并以0.1~0.2Mpa的压力使液体形成雾状,喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷,因此处理速度加快、时间短。生产线长度缩短,相应节首了场地、装备。不足之处是,形状复杂的工件,像内腔、拐角处等液体不易到达,处理效果不好,因此喷淋法只适合于形状简单的工件。喷淋方式也不太适合于酸洗除锈,它会带来装备腐蚀、工序间生锈等一系列问题。喷淋式的磷化工艺不适合作为阴极电泳的前处理。

3、喷淋和浸泡结合式

喷淋和浸泡结合式,这种方式一般是在某道工序时,工件先是喷淋,然后入槽浸泡,出槽后再喷淋,并且喷淋和浸泡均是在同一槽上。这种结合方式即保存了喷淋的高效率,进步了处理速度,浸泡有又能使工件所有部位得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内实现处理工序,装备占用场地也比较较少,同时又可获得满意的处理效果。对于前处理要求较高的汽车行业,一般都趋向于采取喷淋和浸泡结合方式进行。


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